圧延機/二酸化炭素消火設備

設置対象物の概要

圧延機は高速で回転する2本のロールの間に材料を通し、板・型鋼などの製品を加工する機械で、常温の材料を加工する冷間圧延機と加熱材料を加工する熱間圧延機があります。ハウジングの高さが3〜4mのものが一般的です。

設置対象物の火災危険

圧延機の火災危険は、ロール部に使用する潤滑油が高温になって蒸気を発生することによります。この蒸気は圧延機上部に設けられたダクトからフィルターを通して屋外に排気されます。また、潤滑油は冷却にも使用されたあと、圧延機下のピットに落ちてオイルセラーに流入して精製され再度潤滑油として使用されます。主な出火原因としては次のものがあります。

圧延材料が切断・脱落して圧延機と接触し、摩擦・スパークなどで出火する。
圧延機のロールシャフトが加熱して蒸気に着火する。
圧延機の火災がフード・排気ダクトに付着した油やホコリなどに延焼する。

局所消火設備の構成

二酸化炭素消火設備は消火剤貯蔵容器と噴射ヘッドを配管で結び、自動起動装置（火災感知器）、手動起動操作箱、制御盤、警報装置（モーターサイレン）、二酸化炭素充満表示灯、点検用閉止弁などで構成されます。火災の拡大が速いので、設備の起動は原則として自動起動方式とします。オペレーターが常に近くにいるときは手動起動されることがあります。